Исходные данные:
Перемещаемый транспортёром материал ………….щебень
Масса насыпного груза…………………………y = 1800 кг/м3
Крупность кусков материала ………………………а = 50мм
Производительность транспортёра ………… .Птр = 500т/час
Угол подъема транспортера …………………………
Скорость движения ленты …………………………v=1,5м/с
Длина наклонной части транспортера ………… Ln=50м
Длина горизонтальной части транспортера …… Lr=10м
Разгрузка через верхний (приводной) барабан
Роликовые опоры на подшипниках качения желобчатой формы для рабочей ветви
Привод однобарабанный, с отклоняющим роликом
Угол обхвата барабана лентой ………………….
Определяем ширину ленты по заданной производительности.
Проверяем ширину ленты по условиям крупности материала.
В = 3,3 ф + 200 = 3,3 50 + 200 = 365 < 694м.
Ширина ленты по условиям крупности кусков материала соответствует заданным условиям. Принимаем ГОСТ 20-62 прорезиненную ленту шириной Вф=700 мм типа 2 с параметрами: толщина прокладки , толщина верхней резиновой обкладки , толщина нижней резиновой обкладки .
Определяем мощность двигателя.
Длина горизонтальной проекции конвейера
Мощность на валу приводного барабана
где Н= 8,7м – высота подъема материала;
В=0,7м – ширина ленты;
К1=1 - коэффициент, учитывающий длину конвейера;
К2=1 – если в конструкции отсутствует разгрузочная тележка;
К3=0 – коэффициент, учитывающий расход энергии на разгрузку конвейера.
N=(0,00015*500*59,2+0,003*500*8,7+0,03*59,2*0,7*1,5)1+0*500=19,4кВт
По каталогу подбираем электродвигатель переменного тока типа 4А200М6У3 мощностью 22кВт.
Определяем число прокладок в ленте.
Окружное усилие на приводном барабане.
Усилие в набегающей ветви ленты
при и .
Число прокладок в ленте при для бельтинга Б-820
По ГОСТ 20-76 принимаем число прокладок в ленте 6. Определяем основные размеры барабанов.
Диаметр приводного барабана.
Dб = (120/150) i = 125*6 = 750
Диаметр натяжного барабана
Dн = 100*i = 100*6 = 600мм.
Длина барабанов
Lб = В+100 = 700+100 = 800мм.
Передаточное отношение передачи
Актуально о транспорте
Требования безопасности для технического персонала при обслуживании и
ремонте газовой аппаратуры
Технический персонал должен: - проверить перед началом работы исправность инструмента и оборудования, включить вентиляцию; - производить ремонт газовой аппаратуры на автомобиле только при отсутствии давления газа в газопроводах; - производить при работающем на газе двигателе только регулировку част ...
Определение общей годовой трудоёмкости ТО и ТР автомобилей
Определение объёмов работ по ТО и диагностике машин. КМ = 1 - = ГАЗ-31029 ТТО = ТЕО + Т1 + Т2 + Т со = 2996 + 203,1 + 268 + 21,4 = 792 ТЕО = tEO . КМ . NУМР = 0,57 . 0,75 . 700,8 = 299,6 Т1 = t1 . N1 = 3,33 . 61= 203,1 Т2 = t2 . N2 = 13,4 . 20= 268 ТСО = с . t2 . 2 . А = 0,2 . 13,4 . 2 . 4 = 21,4 Г ...
Расчёт остойчивости
Таблица 6 θ° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° lф 1.29 2.60 3.77 4.76 5.55 5.97 6.20 sinθ° 0.1736 0.3420 0.5000 0.6428 0.7660 0.8660 0.9397 1.18 2.33 3.41 4.39 5.23 5.91 6.41 lст = lф – lв 0.10 0.26 0.36 0.38 0.32 0.07 -0.21 0.10 0.47 1.09 1.82 2.52 2.91 2.77 0.01 0.04 0.09 0.16 0.22 0.25 0.24 ...