Программа ремонтного завода предусматривает выполнение: ремонта машин, дополнительные работы и работы для собственных нужд.
Общая трудоемкость годового объема работ å Т, чел.-ч.:
å Т = Тр.м. + Тдп + Тсн, (2.1)
где Трм – трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч.; Тдп – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч. (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования (НО), возможно товаров народного потребления); Тсн – трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч. (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений).
Трудоемкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам (таблица 4).
Таблица 4
Отношение трудоемкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоемкости основных работ
Дополнительные работы, % |
Работы для собственных нужд, % | |||
Изготовление оборудования |
Изготовление запасных частей |
Изготовление запасных частей |
Ремонт оборудования |
Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента |
a1 |
a2 |
a3 |
a4 |
a5 |
25 |
12 |
4 |
3 |
2 |
Трудоемкость ремонта машины СМ-2, чел.-ч.:
Трм = Ттаб ·N·kп, (2.2)
где Ттаб –трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч., Ттаб=2350 чел.-ч.; N – годовая программа ремонта, Nрм =250 машин; kп – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, kп =1.
Трм =2350 × 250 × 1=587500 чел.-ч.
Трудоемкость выполнения дополнительных работ, чел.-ч.:
Тдоп= Тизп + Тиоб, (2.3)
где Тиоб – трудоемкость изготовления оборудования:
Тиоб = a1·Трм /100, (2.4)
Тиоб =25 × 587500/100=146875 чел.-ч.
Тизп – трудоемкость изготовления запасных частей:
Тизп = a2·Трм /100, (2.5)
Тизп =12 × 587500/100=70500 чел.-ч.
Тдоп = 70500 + 146875 =217375 чел.-ч.
Трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч.:
Тсоб = Тзп + Троб + Тинстр, (2.6)
где Тзп – трудоемкость изготовления запасных частей, чел.-ч.:
Тзп = a3·Трм /100, (2.7)
Тзп =4 × 587500/100=23500 чел.-ч.
Троб – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.:
Троб = a4·Трм /100, (2.8)
Троб =3 × 587500/100=17625 чел.-ч.
Тинстр – трудоемкость ремонта и изготовление приспособлений и инструмента, чел.-ч.:
Тинстр = a5·Трм /100, (2.9)
Тинстр =2× 587500/100=11750 чел.-ч.
Тсоб =23500 + 17625 + 11750 =52875 чел.-ч.
Общая трудоемкость годового объема работ по формуле (2.1):
å Т = 587500 + 217375 + 52875=857750 чел.-ч.
Дополнительные работы и работы для собственных нужд включают в себя следующие виды работ: слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, медницко-жестяницкие, сборочные. Распределение трудоемкостей дополнительных работ и работ для собственных нужд по их видам в соответствии с рекомендациями приведено в таблице 7.
Актуально о транспорте
Построение нагрузочной характеристики дизеля с газотурбинным
наддувом
Эта зависимость носит линейный характер, поэтому для ее построения необходимо всего две точки. Первая точка известна - номинальный расход топлива дизелем при номинальной скорости вращения и номинальной мощности. Вторая точка представляет собой расход топлива на холостом ходу при номинальной частоте ...
Последовательность разборки узла
Рисунок 1 (кран 394) Разборка крана машиниста производится в следующей последовательности: откручиваем гайку 21 удерживающие ручку крана, ослабляем болт самой ручки крана и снимаем ее. Затем разбирается верхняя 1 часть крана, стержень 19 с крышкой 15 и уплотненной манжетой 17 и нижним концом снимаю ...
Определение радиусов кривых в плане
Минимальный допустимый радиус кривой в плане определяется по формуле , (3.3) где u – расчетная скорость движения автомобиля, км/ч; – коэффициент поперечной силы из условия удобства езды для пассажиров, =0,15; iB – поперечный уклон проезжей части на вираже, iB=0,04. м. Рекомендуемый радиус кривой в ...