Расчет трудоемкости работ завода

Страница 1

Программа ремонтного завода предусматривает выполнение: ремонта машин, дополнительные работы и работы для собственных нужд.

Общая трудоемкость годового объема работ å Т, чел.-ч.:

å Т = Тр.м. + Тдп + Тсн, (2.1)

где Трм – трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч.; Тдп – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч. (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования (НО), возможно товаров народного потребления); Тсн – трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч. (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений).

Трудоемкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам (таблица 4).

Таблица 4

Отношение трудоемкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоемкости основных работ

Дополнительные работы, %

Работы для собственных нужд, %

Изготовление оборудования

Изготовление запасных частей

Изготовление запасных частей

Ремонт оборудования

Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента

a1

a2

a3

a4

a5

25

12

4

3

2

Трудоемкость ремонта машины СМ-2, чел.-ч.:

Трм = Ттаб ·N·kп, (2.2)

где Ттаб –трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч., Ттаб=2350 чел.-ч.; N – годовая программа ремонта, Nрм =250 машин; kп – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, kп =1.

Трм =2350 × 250 × 1=587500 чел.-ч.

Трудоемкость выполнения дополнительных работ, чел.-ч.:

Тдоп= Тизп + Тиоб, (2.3)

где Тиоб – трудоемкость изготовления оборудования:

Тиоб = a1·Трм /100, (2.4)

Тиоб =25 × 587500/100=146875 чел.-ч.

Тизп – трудоемкость изготовления запасных частей:

Тизп = a2·Трм /100, (2.5)

Тизп =12 × 587500/100=70500 чел.-ч.

Тдоп = 70500 + 146875 =217375 чел.-ч.

Трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч.:

Тсоб = Тзп + Троб + Тинстр, (2.6)

где Тзп – трудоемкость изготовления запасных частей, чел.-ч.:

Тзп = a3·Трм /100, (2.7)

Тзп =4 × 587500/100=23500 чел.-ч.

Троб – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.:

Троб = a4·Трм /100, (2.8)

Троб =3 × 587500/100=17625 чел.-ч.

Тинстр – трудоемкость ремонта и изготовление приспособлений и инструмента, чел.-ч.:

Тинстр = a5·Трм /100, (2.9)

Тинстр =2× 587500/100=11750 чел.-ч.

Тсоб =23500 + 17625 + 11750 =52875 чел.-ч.

Общая трудоемкость годового объема работ по формуле (2.1):

å Т = 587500 + 217375 + 52875=857750 чел.-ч.

Дополнительные работы и работы для собственных нужд включают в себя следующие виды работ: слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, медницко-жестяницкие, сборочные. Распределение трудоемкостей дополнительных работ и работ для собственных нужд по их видам в соответствии с рекомендациями приведено в таблице 7.

Страницы: 1 2

Актуально о транспорте

Расчет оценки стоимости поврежденного автотранспортного средства и стоимости его ремонта
При оценке поврежденных автотранспортных средств определяются следующие ВИДЫ стоимости в месте оценки: - стоимость поврежденного автотранспортного средства в отремонтированном (аварийном) состоянии на дату повреждения; - стоимость поврежденного автотранспортного средства в отремонтированном (аварий ...

Определение основных параметров коробки передач
Межосевое расстояние можно определить по формуле: , (3.1) где Ме мах- максимальный крутящий момент двигателя, Н×м; А – межосевое расстояние, мм; а – коэффициент. Для легкового автомобиля с дизелем а = 20,5-21,5 Принимаем а = 20,5 , мм; Устанавливаем значения нормального модуля зубчатых колёс ...

Расчет подшипников карданного шарнира
Игольчатые подшипники карданных шарниров рассчитывают по допустимой нагрузке: , где Рдоп – допустимая нагрузка на подшипник, Н; Zи– количество иголок в подшипнике; lи– длина иголки, см; dи – диаметр иголки, см; nм – частота вращения коленчатого вала двигателя при максимальном крутящем моменте двига ...

Разделы

Copyright © 2020 - All Rights Reserved - www.transfeature.ru