Расчет трудоемкости работ завода

Страница 1

Программа ремонтного завода предусматривает выполнение: ремонта машин, дополнительные работы и работы для собственных нужд.

Общая трудоемкость годового объема работ å Т, чел.-ч.:

å Т = Тр.м. + Тдп + Тсн, (2.1)

где Трм – трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч.; Тдп – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч. (изготовление запасных частей, нестандартного оборудования (НО), возможно товаров народного потребления); Тсн – трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч. (изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений).

Трудоемкость выполнения дополнительных работ и работ для собственных нужд принимаем в процентном отношении к основным ремонтным работам (таблица 4).

Таблица 4

Отношение трудоемкости дополнительных работ и работ для собственных нужд к трудоемкости основных работ

Дополнительные работы, %

Работы для собственных нужд, %

Изготовление оборудования

Изготовление запасных частей

Изготовление запасных частей

Ремонт оборудования

Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента

a1

a2

a3

a4

a5

25

12

4

3

2

Трудоемкость ремонта машины СМ-2, чел.-ч.:

Трм = Ттаб ·N·kп, (2.2)

где Ттаб –трудоемкость ремонта СМ-2, чел.-ч., Ттаб=2350 чел.-ч.; N – годовая программа ремонта, Nрм =250 машин; kп – коэффициент, учитывающий изменение трудоемкости в зависимости от программы, kп =1.

Трм =2350 × 250 × 1=587500 чел.-ч.

Трудоемкость выполнения дополнительных работ, чел.-ч.:

Тдоп= Тизп + Тиоб, (2.3)

где Тиоб – трудоемкость изготовления оборудования:

Тиоб = a1·Трм /100, (2.4)

Тиоб =25 × 587500/100=146875 чел.-ч.

Тизп – трудоемкость изготовления запасных частей:

Тизп = a2·Трм /100, (2.5)

Тизп =12 × 587500/100=70500 чел.-ч.

Тдоп = 70500 + 146875 =217375 чел.-ч.

Трудоемкость работ для собственных нужд, чел.-ч.:

Тсоб = Тзп + Троб + Тинстр, (2.6)

где Тзп – трудоемкость изготовления запасных частей, чел.-ч.:

Тзп = a3·Трм /100, (2.7)

Тзп =4 × 587500/100=23500 чел.-ч.

Троб – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.:

Троб = a4·Трм /100, (2.8)

Троб =3 × 587500/100=17625 чел.-ч.

Тинстр – трудоемкость ремонта и изготовление приспособлений и инструмента, чел.-ч.:

Тинстр = a5·Трм /100, (2.9)

Тинстр =2× 587500/100=11750 чел.-ч.

Тсоб =23500 + 17625 + 11750 =52875 чел.-ч.

Общая трудоемкость годового объема работ по формуле (2.1):

å Т = 587500 + 217375 + 52875=857750 чел.-ч.

Дополнительные работы и работы для собственных нужд включают в себя следующие виды работ: слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, медницко-жестяницкие, сборочные. Распределение трудоемкостей дополнительных работ и работ для собственных нужд по их видам в соответствии с рекомендациями приведено в таблице 7.

Страницы: 1 2

Актуально о транспорте

История развития депо
Во второй половине XIX века наместник Кавказа Великий Князь Михаил Николаевич писал своему брату императору Александру II: "Нужно сократить расстояние, отделяющее Кавказ от Центра России, а это возможно только посредством сооружения железных путей". Сейчас, когда Северо-Кавказская железна ...

Поездные расписания
Частота движения поездов требует от локомотивных бригад особо точного соблюдения времени отправления с начальной и прибытия на конечную станции; следования по перегонам и строгого регламента стоянок на промежуточных станциях. Это гарантирует выполнение графика, продвижение составов на линии под зел ...

Расчёт карданного вала
Максимальную частоту вращения карданного вала, соответствующую максимальной скорости автомобиля, рассчитывают по формуле: ,(4.1) где nмах – максимальная частота вращения карданного вала, об/мин; nN- частота вращения коленчатого вала двигателя при максимальной мощности, об/мин; iв – передаточное чис ...

Разделы

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transfeature.ru