Расчет площади.
Расчет площади ремонтных цехов производится по формуле:
=
= 4 * 4.76 = 19.04
где,
- площадь цеха.,
.
- общая площадь горизонтальной проекций, всего технологического оборудования и организационной оснастки на данном участке. Предварительно составляется перечень оборудования и вносится в таблицу 4.
– коэффициент плотности расстановки оборудования, применяется из таблицы 8.
4. Технологическая карта
|
№п.п |
Наименование операции |
Оборудования приспособления инструмент |
Технические условия и указания |
|
1. |
Снятие крышки генератора |
Набор инструмента «Ермак» |
Проверить на наличие сколов, трещин и т.д. |
|
2. |
Снятие щёточного механизма |
Набор инструмента «Ермак» |
Проверить размеры щёток |
|
3. |
Снятие диодного моста |
Набор инструмента «Ермак» |
Проверить на оголённость и на окислённость провода |
|
4. |
Снятие статора |
Набор инструмента «Ермак» |
Проверить состояние обмотки, на наличие обрывов |
|
5. |
Снятие шкива |
Набор инструмента «Ермак» |
Проверить на наличие сколов, трещин и т.д. |
В процессе выполнения курсового проекта, я систематизировал, закрепил и получил новые знания по дисциплине «Техническое обслуживание автомобилей».
Нашел ответы на такие вопросы как: значение системы ТО и ТР в обеспечении технической готовности подвижного состава; задачи, стоящие перед технической службы АТП в области ТО и ремонта; описал характеристику АТП и объекта проектирования. По заданию на курсовой проект, сделал Расчетно-технологический раздел, в котором нашел: годовую производственную программу по АТП, количество рабочих постов и исполнителей, сделал выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП и выбора метода организации технологического процесса на объекте проектирования, определил производственную площадь объекта проектирования.
Изучил и проанализировал такие пункты в охране труда
как: требование техники безопасности при выполнении электротехнических работ; требования, предъявляемые к инструментам, приспособлениям и основному технологическому оборудованию; требованию техники безопасности, предъявляемые к производственному помещении.
Актуально о транспорте
Выявление неисправностей и определение объема работы
Таблица 1.– перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей крана машиниста усл. №34 Неисправности, проявления и дополнительные признаки Вероятная Причина неисправности Способы устранения 1 2 3 Пропуск воздуха через атмосферное отверстие в промежуточной части при I, II и III поло ...
Амортизация
Срок службы датчиков 5 лет исходя из этого, можно подсчитать годовые и месячные отчисления при использовании системы на одном автомобиле. где - норма амортизации, %; N – срок службы оборудования. Зная норму амортизации, подсчитываем амортизационные отчисления в год. где А – амортизационные отчислен ...
Выбор исходных параметров режимов ТО и ТР и корректирование нормативов
Исходные приложения ТО и ТР принимаются из приложения [1] tHЕО = 0,35 чел-ч LH1 = 3000 км tH1 = 3,5 чел-ч LH2 = 12 000 км tH2 = 11,6 чел-ч LHКР = 150 000 км tHТР = 4,6 чел-ч Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до КР. L1 = LH1*K1*K3, км (3.1) L2 = LH2*K1*K3, км (3.2) LКР = LHКР*K1*K2*K3, км (3.3) Где ...